影響潤滑油調合質量的因素很多,調合設備的調合功率、調合組分的質量等都直接影響調合后的油品質量。這兒首要剖析工藝的和操作的因素對調合后油品質量的影響。
1、組分的計量
不論間隙調合仍是接連調合,計量都是非常重要的。計量是各組分投料時正確比例的確保。組分流量的計量對接連和諧是至關重要的,流量計量的不準,將導致組分比例的失調,從而影響調合產品的質量。
2、組分中的水含量
組分中含水會直接影響調合產品的渾濁度和油品的外觀,有時還會引起某些添加劑的水解,而下降添加劑的運用效果,因此應該防止組分中混入水分。
3、組分中的空氣
組分中和系統內混有空氣是不可避免的,對調合也是非常有害的??諝獾拇嬖诓恢换蛟S添加劑的反應和油品的蛻變,并且也會因氣泡的存在導致組分計量的不準確,影響組分的正確配比。
4、和諧組分的溫度
要選擇適合的調合溫度,溫度過高或許引起油品和添加劑的氧化或熱蛻變,溫度偏低使組分的活動性能變差而影響效果,一般以55-65℃為宜。
5、添加劑的稀釋
有些添加劑非常粘稠,運用前須熔融、稀釋,調制成適合濃度的添加劑母液,不然即或許影響調合的均勻程度,又或許影響計測量,但添加劑母液不該加入稀釋劑太多,避免影響潤滑油的產品質量。
6、調合系統的清潔度
調合系統內存在的固體雜質和非和諧組分的基礎油和添加劑等,都是對系統的污染,都或許形成和諧產品質量的不合格,因此潤滑油和諧系統要保持清潔。從經濟的觀點啟航,一個系統只調一個產品的或許性是小的,因此非和諧組分對系統的污染是免不了的,在實踐出產中一方面盡量整理污染物,另一方面則應組織質量、種類附近的油在一個系統和諧,以確保和諧產品質量。
7、拌和時間
要根據調合釜的巨細、調合物料量、加熱溫度、拌和方式等合理承認拌和時間,拌和時間過短,混合不行均勻;減半時間過長,能源消耗大。
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