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　　光滑油除了一般理化功能之外，每一種光滑油品還應(yīng)具有表征其運(yùn)用特性的特別理化性質(zhì)。越是質(zhì)量要求高，或是專用性強(qiáng)的油品，其特別理化功能就越杰出。反映這些特別理化功能的實驗辦法扼要介紹如下：

　　1、氧化安定性

　　氧化安定性說明光滑油的抗老化功能，一些運(yùn)用壽命較長的工業(yè)光滑油都有此項目標(biāo)要求，因此成為這些品種油品要求的一個特別功能。測定油品氧化安定性的辦法許多，基本上都是必定量的油品在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在必定溫度下氧化必定時刻，然后測定油品的酸值、粘度改變及沉淀物的生成狀況。全部光滑油都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同的自動氧化傾向。隨運(yùn)用過程而發(fā)作氧化效果，因此逐步生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是按捺上述不利于油品運(yùn)用的物質(zhì)生成的功能。

　　2、熱安定性

　　熱安定性表明油品的耐高溫才能，也便是光滑油對熱分化的反抗才能，即熱分化溫度。一些高質(zhì)量的抗磨液壓油、壓縮機(jī)油等都提出了熱安定性的要求。油品的熱安定性首要取決于基礎(chǔ)油的組成，許多分化溫度較低的添加劑往往對油品安定性有不利影響；抗氧劑也不能明顯地改進(jìn)油品的熱安定性。

　　3、油性和極壓性

　　油性是光滑油中的極性物在沖突部位金屬外表上構(gòu)成鞏固的理化吸附膜，然后起到耐高負(fù)荷和抗沖突磨損的效果，而極壓性則是光滑油的極性物在沖突部位金屬外表上，受高溫、高負(fù)荷發(fā)作沖突化學(xué)效果分化，并和外表金屬發(fā)作沖突化學(xué)反應(yīng)，構(gòu)成低熔點的軟質(zhì)(或稱具可塑性的)極壓膜，然后起到耐沖擊、耐高負(fù)荷高溫的光滑效果。

　　4、腐蝕和銹蝕

　　因為油品的氧化或添加劑的效果，常常會造成鋼和其它有色金屬的腐蝕。腐蝕實驗一般是將紫銅條放入油中，在100℃下放置3小時，然后調(diào)查銅的改變；而銹蝕實驗則是在水和水汽效果下，鋼外表會發(fā)生銹蝕，測定防銹性是將30ml蒸餾水或人工海水參加到300ml試油中，再將鋼棒放置其內(nèi)，在54℃下拌和24小時，然后調(diào)查鋼棒有無銹蝕。油品應(yīng)該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕效果，在工業(yè)光滑油規(guī)范中，這兩個項目通常都是必測項目。

　　5、抗泡性

　　光滑油在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因為有空氣存在，常會發(fā)生泡沫，特別是當(dāng)油品中含有具有外表活性的添加劑時，則更容易發(fā)生泡沫，并且泡沫還不易消失。光滑油運(yùn)用中發(fā)生泡沫會使油膜損壞，使沖突面發(fā)作燒結(jié)或添加磨損，并促進(jìn)光滑油氧化變質(zhì)，還會使光滑體系氣阻，影響光滑油循環(huán)。因此抗泡性是光滑油等的重要質(zhì)量目標(biāo)。

　　6、水解安定性

　　水解安定性表明油品在水和金屬(首要是銅)效果下的穩(wěn)定性，當(dāng)油品酸值較高，或含有遇水易分化成酸性物質(zhì)的添加劑時，常會使此項目標(biāo)不合格。它的測定辦法是將試油參加必定量的水之后，在銅片和必定溫度下混合攪動必定時刻，然后測水層酸值和銅片的失重。

　　7、抗乳化性

　　工業(yè)光滑油在運(yùn)用中常常不可避免地要混入一些冷卻水，假如光滑油的抗乳化性欠好，它將與混入的水構(gòu)成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，然后或許造成光滑不良。因此抗乳化性是工業(yè)光滑油的一項很重要的理化功能。一般油品是將40ml試油與40ml蒸餾水在必定溫度下劇烈拌和必定時刻，然后調(diào)查油層-水層-乳化層別離成40-37-3ml的時刻；工業(yè)齒輪油是將試油與水混合，在必定溫度和6000轉(zhuǎn)/分下拌和5分鐘，放置5小時，再測油、水、乳化層的毫升數(shù)。

　　8、空氣開釋值

　　液壓油規(guī)范中有此要求，因為在液壓體系中，假如溶于油品中的空氣不能及時開釋出來，那么它將影響液壓傳遞的精確性和靈敏性，嚴(yán)峻時就不能滿意液壓體系的運(yùn)用要求。測定此功能的辦法與抗泡性相似，不過它是測定溶于油品內(nèi)部的空氣(霧沫)開釋出來的時刻。

　　9、橡膠密封性

　　在液壓體系中以橡膠做密封件者居多，在機(jī)械中的油品不可避免地要與一些密封件接觸，橡膠密封性欠好的油品可使橡膠溶脹、縮短、硬化、龜裂，影響其密封性，因此要求油品與橡膠有較好的適應(yīng)性。液壓油規(guī)范中要求橡膠密封性指數(shù)，它是以必定尺寸的橡膠圈浸油必定時刻后的改變來衡量。

　　10、剪切安定性

　　參加增粘劑的油品在運(yùn)用過程中，因為機(jī)械剪切的效果，油品中的高分子聚合物被剪斷，使油品粘度下降，影響正常光滑。因此剪切安定性是這類油品必測的特別理化功能。

　　測定剪切安定性的辦法許多，有超聲波剪切法、噴嘴剪切法、威克斯泵剪切法、FZG齒輪機(jī)剪切法，這些辦法最終都是測定油品的粘度下降率。

　　11、溶解才能

　　溶解才能通常用苯胺點來表明。不同等級的油對復(fù)合添加劑的溶解極限苯胺點是不同的，低灰分油的極限值比過堿性油要大，單級油的極限值比多級油要大。

　　12、揮發(fā)性

　　基礎(chǔ)油的揮發(fā)性對油耗、粘度穩(wěn)定性、氧化安定性有關(guān)。這些性質(zhì)對多級油和節(jié)能油特別重要。

　　13、防銹性

　　能這是專指防銹油脂所應(yīng)具有的特別理化功能，它的實驗辦法包括濕潤實驗、鹽霧實驗、疊片實驗、水置換性實驗，此外還有百葉箱實驗、長期儲存實驗等。

　　14、電氣功能

　　電氣功能是絕緣油的特有功能，首要有介質(zhì)丟失角、介電常數(shù)、擊穿電壓、脈沖電壓等。基礎(chǔ)油的精制深度、雜質(zhì)、水分等均對油品的電氣功能有較大的影響。

　　15、光滑脂的特別理化功能

　　光滑脂除一般理化功能外，專門用處的脂還有其特別的理化功能。如防水性好的光滑脂要求進(jìn)行水淋實驗；低溫脂要測低溫轉(zhuǎn)矩；多效光滑脂要測極壓抗磨性和防銹性；長壽命脂要進(jìn)行軸承壽命實驗等。這些功能的測定也有相應(yīng)的實驗辦法。

　　16、其它特別理化功能

　　每種油品除一般功能外，都應(yīng)有自己共同的特別功能。例如，淬火油要測定冷卻速度；乳化油要測定乳化穩(wěn)定性；液壓導(dǎo)軌油要測防爬系數(shù)；噴霧光滑油要測油霧彌漫性；冷凍機(jī)油要測凝絮點；低溫齒輪油要測成溝點等。這些特性都需要基礎(chǔ)油特別的化學(xué)組成，或許參加某些特別的添加劑來加以確保。

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